膠水涂布機是為紙張、薄膜等材料表面涂布膠水的機器設備。先將待加工材料通過膠槽，通過高精度夾輥控制其涂布的膠水層厚度，然后經過烘干，使膠層牢固涂覆在材質表面，在印刷行業大量使用。位移傳感器通過測量控制刮刀與背輥間隙的氣缸位移量，與可編程控制器PLC組成整套的自動化控制系統。

       膠水涂布機工作時，氣缸下降帶動刮刀下降，清潔背輥時，氣缸上升帶動刮刀上升。由于實際工作中氣缸壓力會有一些變化，可造成刮刀與背輥之間的間隙變化，影響設備涂布膠水的厚度。

       膠水涂布機有半自動與自動兩種規格，半自動膠水涂布機需要手工調節夾輥的間隙，收人文因素影響較大，控制精度不高。自動膠水涂布機由位移傳感器檢測輥輪間隙，其檢測值實時反饋給PLC控制系統，再由PLC反饋給伺服系統，通過伺服系統保證夾輥間隙調節精度，不受氣缸壓力或者機械設備其他因素影響。

       直線位移傳感器由于線性模擬量輸出，傳感器的檢測精度、穩定性與抗干擾性能較高，對被檢測物體具有較高的靈敏度，多用于膠水涂布機測控系統，大幅提高了生產產品的質量以及生產效率。

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